Gabungan pemantauan keadaan, penyelenggaraan aktif dan penyelenggaraan tetap saling melengkapi
Pada masa ini, beberapa sistem hidraulik jentera pembinaan dilengkapi dengan peranti pintar, yang mempunyai fungsi amaran untuk bahaya tersembunyi tertentu dalam sistem hidraulik, tetapi digunakan terutamanya untuk memantau parameter utama. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan sistem hidraulik harus menggabungkan hasil pemantauan peranti pintar dengan pemeriksaan dan penyelenggaraan biasa. Penyelenggaraan aktif boleh menjimatkan banyak beban kerja, meningkatkan kebolehpercayaan dan hayat peralatan, ditambah dengan penyelenggaraan rutin biasa yang sesuai, dapat memastikan sistem hidraulik berada dalam keadaan kerja yang baik dan status peralatan.
Pemantauan keadaan dan penyelenggaraan aktif adalah hala tuju masa depan penyelenggaraan peralatan hidraulik. Parameter utama seperti pencemaran zarah, pencemaran air dan suhu minyak hidraulik mesti dipantau dalam talian dalam masa nyata untuk mengelakkan kemalangan dan kerosakan serius pada hayat peralatan. Jika parameter utama didapati tidak normal, hentikan mesin untuk penyelenggaraan pada bila-bila masa, dan selesaikan masalah mengikut parameter penggera. Sebelum masalah serius berlaku, pengesanan tepat pada masanya dan penyelesaian masalah di peringkat amaran awal adalah kunci kepada penyelenggaraan proaktif dan penyelesaian yang menjimatkan kos. Penyelenggaraan tetap adalah cara yang diperlukan untuk menjamin keadaan peralatan hidraulik. Dalam tempoh tersebut, semak lampiran pada skrin penapis. Jika terdapat terlalu banyak serbuk logam, ia sering menunjukkan bahawa pam minyak haus atau silinder minyak tercalar. Dalam hal ini, ia mesti didiagnosis dan langkah-langkah yang sepadan mesti diambil sebelum ia boleh dihidupkan. Jika skrin penapis didapati rosak dan kotoran telah terkumpul, ia harus diganti dalam masa, dan minyak hidraulik harus diganti pada masa yang sama jika perlu. Selepas jentera pembinaan telah berjalan selama 500 jam, elemen penapis harus diganti tanpa mengira keadaannya, kerana sukar untuk mengesan kerosakan kecil elemen penapis dengan mata kasar, dan elemen penapis harus diganti terlebih dahulu jika ia dikendalikan pada suhu tinggi untuk masa yang lama.
Selepas peralatan digunakan untuk masa yang lama, penapis harus dibersihkan, tangki minyak hidraulik harus dibersihkan, elemen penapis dan minyak hidraulik harus diganti, dan masa penukaran minyak untuk operasi suhu tinggi jangka panjang harus betul. maju. Ia adalah yang paling menjimatkan untuk membimbing penukaran minyak melalui pengesanan dan analisis kualiti minyak, tetapi perhatian harus diberikan kepada penggunaan lanjutan minyak hidraulik, yang harus diuji setiap 100 jam, supaya minyak hidraulik yang merosot dapat ditemui dan diganti dalam masa .
Selepas menghampiri kitaran hayat asal jentera pembinaan, sistem hidraulik jentera pembinaan pada masa ini perlu diperiksa oleh profesional untuk pelarasan dan penyelenggaraan yang diperlukan. Mengikut amalan, pam hidraulik dan motor hidraulik yang diimport mesti dibaik pulih selepas bekerja selama 10,000 jam, jika tidak, pam hidraulik dan motor hidraulik mungkin rosak akibat rosak, yang merupakan kerosakan maut pada sistem hidraulik.
Kandungan di atas diperkenalkan dan dikongsi oleh Hangzhou Haikuo Rubber and Plastic Products Co., Ltd. Saya harap ia dapat membantu anda. Jika anda ingin mengetahui lebih banyak pengetahuan industri, sila perhatikan laman web kami.
